Выплавка чугуна в России упала почти на 6% в первом полугодии 2026 года, металлургам Урала предлагают ставку на внутренний рынок

Выплавка чугуна снизилась почти на 6 процентов за полугодие

Черная металлургия России прошла первое полугодие 2026 года с отрицательной динамикой, сообщает «Российская газета». Выплавка чугуна снизилась по сравнению с аналогичным периодом прошлого года почти на 6 процентов, выпуск стали также сократился. Наиболее чувствительно спад отражается на Урале, где отрасль исторически является системообразующей и где, по данным издания, проблема сбыта сегодня остро стоит для большинства предприятий.

Давление идет и снаружи, и изнутри. Денис Мантуров, первый заместитель председателя правительства РФ, отметил, что российская металлургия по-прежнему занимает одно из ведущих мест в мире и стабильно входит в число пяти крупнейших производителей металлопродукции. Вместе с тем мировой рынок становится все более конкурентным, усиливается торговый протекционизм, появляются новые ограничения, меняется география спроса. Дальнейшее укрепление позиций отечественных производителей, по его словам, напрямую связано с выпуском высокотехнологичной продукции, повышением эффективности производства и внедрением цифровых технологий. Переход от конкуренции объемами к конкуренции технологиями и качеством становится основным условием долгосрочного успеха.

Нержавеющий прокат: крупнейшая ниша для замещения

Самый наглядный пример новых мощностей — строительство в Волгоградской области комплекса Русской нержавеющей компании (РНК) по производству плоского нержавеющего проката из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Сегодня до 75 процентов такой продукции поступает в Россию из-за рубежа. По словам генерального директора РНК Станислава Олькова, выход прокатного завода на полную мощность удвоит потребление феррохрома российского производства, в том числе уральских предприятий, таких как Челябинский электрометаллургический комбинат.

Еще один проект импортозамещения — корпорация ВСМПО-АВИСМА, которая впервые в стране приступила к производству крупногабаритной стальной штампованной заготовки коленчатого вала для дизельных двигателей большой мощности, применяемых в тепловозах, судах и энергетических установках.

Производительность выросла почти вчетверо, но техника импортная

По данным ассоциации «Русская сталь», благодаря глубокой модернизации отрасли, идущей с начала нулевых годов, производительность выросла почти вчетверо. Ее дальнейшее повышение обеспечивается внедрением ИТ-решений, искусственного интеллекта, робототехники и компьютерного зрения, которые освобождают персонал от рутинных и опасных операций и повышают качество продукции.

«Российская газета» перечисляет барьеры на этом пути:

• недостаточные темпы импортозамещения, например систем управления производством;
• сохраняющаяся зависимость от импорта: 80 процентов роботов, используемых в РФ, зарубежного происхождения;
• глобальное отставание по темпам роботизации и подготовленности персонала к работе с новейшей техникой.

Есть и прорывные разработки. На июльской промышленной выставке «Иннопром-2026» в Екатеринбурге российские металлурги рассказали о собственной открытой АСУ ТП, которой готовы делиться с коллегами и которая позволит избавиться от кабальных условий использования импортных аналогов.

От объемов к специализации

Внутристрановая кооперация — еще один важный вектор развития металлургии и всей промышленности. Генеральный директор компании «Металлоинвест» Александр Попов доволен сотрудничеством с Уралмашзаводом, который поставляет металлургам как традиционную, так и недавно освоенную импортозамещающую продукцию. Стандартные бизнес-отношения, по словам Попова, трансформируются в синергию, когда металлурги передают машиностроителям свой инжиниринговый опыт и знания.

Генеральный директор ЦНИИчермет имени академика Бардина Виктор Семенов видит следующий вектор в отказе от избыточного производства, переходе от внутренней конкуренции к специализации и выходе на производство новых видов продукции: мелкосортного проката для локальных потребностей, а также металлических порошков, спецсталей, спецсплавов и прецизионных сплавов, востребованных машиностроением, атомной энергетикой, авиационным двигателестроением и космосом. Семенов считает 2026 год переломным: отрасль начала динамично менять подходы к ведению бизнеса, происходят фундаментальные трансформации. По его мнению, детальный образ российской металлургии как заказчика и производителя инновационной продукции должен сформироваться не позднее чем в течение ближайших пяти лет.