La production russe de fonte brute recule de près de 6 % au premier semestre 2026, les sidérurgistes de l'Oural invités à viser le marché intérieur

La production de fonte brute recule de près de 6 % sur le semestre

La sidérurgie russe a terminé le premier semestre 2026 en territoire négatif, rapporte Rossiïskaïa Gazeta. La production de fonte brute a baissé de près de 6 % par rapport à la même période de l'année précédente, la production d'acier ayant elle aussi reculé. Le repli se fait sentir le plus fortement dans l'Oural, où la métallurgie ferreuse constitue historiquement une industrie structurante et où, selon le journal, le problème de l'écoulement concerne désormais la majorité des usines.

La pression est à la fois extérieure et intérieure. Denis Manturov, premier vice-président du gouvernement de la Fédération de Russie, a déclaré que la métallurgie russe occupe toujours l'une des premières places mondiales et figure durablement parmi les cinq plus grands producteurs de produits métalliques. Dans le même temps, le marché mondial devient plus concurrentiel, le protectionnisme commercial se renforce, de nouvelles restrictions apparaissent et la géographie de la demande change. Le renforcement des producteurs nationaux dépend donc directement de la fabrication de produits de haute technologie, de l'amélioration de l'efficacité industrielle et de l'introduction des technologies numériques. Le passage d'une concurrence par les volumes à une concurrence par la technologie et la qualité devient la condition principale du succès à long terme.

Les produits plats inoxydables, première cible de substitution

L'exemple le plus net de nouvelles capacités nationales est le complexe que la Compagnie russe de l'inoxydable (RNK) construit dans la région de Volgograd pour produire des produits plats inoxydables à partir d'aciers résistants à la corrosion, résistants à la chaleur et réfractaires. Aujourd'hui, jusqu'à 75 % de ces produits arrivent en Russie depuis l'étranger. Stanislav Olkov, directeur général de RNK, a indiqué que la montée du laminoir en pleine capacité doublera la consommation de ferrochrome de production russe, y compris celui d'entreprises de l'Oural comme le combinat électrométallurgique de Tcheliabinsk.

Autre projet de substitution : VSMPO-AVISMA est devenue la première entreprise du pays à lancer la production d'ébauches estampées en acier de grande dimension pour vilebrequins de moteurs diesel de forte puissance utilisés dans les locomotives, les navires et les installations énergétiques.

Une productivité quasi quadruplée, mais des équipements importés

Selon l'association Rousskaïa Stal, la modernisation profonde engagée depuis le début des années 2000 a permis de quadrupler presque la productivité. Les gains suivants reposent sur les solutions informatiques, l'intelligence artificielle, la robotique et la vision par ordinateur, qui déchargent le personnel des opérations routinières et dangereuses et améliorent la qualité des produits.

Rossiïskaïa Gazeta énumère les obstacles sur cette voie :

• un rythme insuffisant de substitution des importations, par exemple pour les systèmes de conduite de la production ;
• une dépendance persistante aux importations : 80 % des robots utilisés en Russie sont d'origine étrangère ;
• un retard mondial en matière de rythme de robotisation et de préparation du personnel aux équipements les plus récents.

Des percées existent également. Lors du salon industriel Innoprom-2026 tenu en juillet à Iekaterinbourg, les métallurgistes russes ont présenté leur propre système ouvert de conduite automatisée des procédés, qu'ils sont prêts à partager avec leurs confrères et qui permettrait de se libérer des conditions d'utilisation contraignantes des équivalents importés.

Des volumes à la spécialisation

La coopération à l'intérieur du pays constitue un autre axe de développement pour la métallurgie et pour l'ensemble de l'industrie. Alexandre Popov, directeur général de Metalloinvest, s'est dit satisfait de la coopération avec Ouralmachzavod, qui fournit aux sidérurgistes des produits traditionnels comme des produits de substitution récemment maîtrisés. Les relations commerciales classiques, selon Popov, se transforment en synergie lorsque les métallurgistes transmettent leur expérience et leur savoir-faire d'ingénierie aux constructeurs de machines.

Viktor Semenov, directeur général de l'institut TsNIItchermet Bardine, voit l'axe suivant dans l'abandon de la production excédentaire, le passage de la concurrence interne à la spécialisation et le lancement de nouveaux types de produits : laminés de petits profilés pour les besoins locaux, mais aussi poudres métalliques, aciers spéciaux, alliages spéciaux et alliages de précision demandés par des secteurs de haute technologie comme la construction mécanique, l'énergie nucléaire, la motorisation aéronautique et le spatial. Semenov qualifie 2026 d'année charnière : la filière a commencé à modifier dynamiquement ses approches commerciales et des transformations fondamentales sont en cours. Selon lui, le profil détaillé de la métallurgie russe, à la fois donneur d'ordres et producteur de biens innovants, devrait se dessiner au plus tard dans les cinq prochaines années.