İzmir développe la tomate industrielle et séchée pour viser la première place
İzmir a produit environ 870 000 tonnes de tomates industrielles sur 110 000 décare en 2025, se classant troisième en Turquie. La province veut développer la tomate séchée à plus forte valeur, dont 1 kilogramme nécessite 13 à 14 kilogrammes de tomates fraîches.
İzmir se classe troisième en Turquie
İzmir cherche à renforcer sa position dans la filière turque de la tomate industrielle en augmentant sa production et la part transformée en tomates séchées pour le marché intérieur et les débouchés étrangers. Selon Yeni Asır, la province a produit environ 870 000 tonnes de tomates industrielles sur près de 110 000 décare en 2025, ce qui la place au troisième rang national derrière Bursa et Manisa.
La province vise désormais la première place. Kahraman Akdoğan, directeur provincial de l’Agriculture et des Forêts d’İzmir, a indiqué que les précipitations avaient favorisé une campagne productive cette année. La plantation intervient en avril et la récolte commence en juillet. La campagne de séchage, également lancée en juillet, doit se poursuivre jusqu’à la mi-août.
La production est répartie entre plusieurs districts, notamment Torbalı, Tire, Kınık, Bergama et Menemen. Torbalı constitue le principal bassin, avec plus de 300 000 tonnes récoltées sur environ 38 000 décare. Selon Akdoğan, le district représente 38% de la production totale de tomates d’İzmir.
Le séchage augmente la valeur de la récolte
Environ 15% de la récolte de Torbalı est destinée au séchage. Les tomates du district bénéficient également d’une indication géographique fondée sur leur qualité, leurs normes et leur méthode de séchage. Cet outil permet aux producteurs et aux transformateurs de mieux différencier le produit en Turquie et sur les marchés d’exportation.
Après la récolte, les tomates sont triées, lavées, calibrées et découpées selon leur taille et leur diamètre. Elles sont ensuite étalées pour sécher, lavées une seconde fois, puis soumises à une nouvelle phase de séchage avant leur transfert en entrepôt frigorifique. Le produit fini est conditionné selon la demande et livré aux acheteurs turcs et étrangers.
Le rendement de transformation illustre à la fois l’intensité du processus et son potentiel de valeur ajoutée : il faut environ 13 à 14 kilogrammes de tomates fraîches pour obtenir 1 kilogramme de tomates séchées. Pour les agriculteurs et les transformateurs, le séchage offre une solution complémentaire au concentré de tomate, l’autre débouché majeur des variétés industrielles, tout en donnant un produit plus cher et plus facile à stocker.
Un pôle de transformation dans la région égéenne
Le producteur Onur Yılmaz, actif dans l’agriculture depuis 36 ans et également présent dans les plants et le conditionnement, a déclaré que presque toutes les entreprises turques de tomates séchées étaient implantées à İzmir et dans le reste de la région égéenne. La Turquie produit environ 40 000 tonnes de tomates séchées par an, dont la moitié dans cette région, selon Yılmaz.
Cette activité saisonnière exige un calendrier serré pour la récolte et la transformation. Les ouvriers agricoles entrent dans les champs à 05:00 et terminent la récolte avant 11:00. Les tomates sont ensuite immédiatement triées et préparées pour le séchage. La concentration des exploitations, des aires de séchage, des unités de conditionnement et des entrepôts frigorifiques fournit à İzmir une base industrielle déjà opérationnelle pour accroître les volumes.
La croissance dépend de la qualité et des capacités
Avec 870 000 tonnes de tomates industrielles, İzmir dispose d’une importante base de matières premières, mais son accession à la première place nationale dépendra de sa capacité à transformer et à commercialiser rentablement les volumes supplémentaires. Le développement des tomates séchées pourrait améliorer les revenus sans reposer uniquement sur une hausse de la récolte fraîche.
L’indication géographique des tomates de Torbalı peut soutenir cette stratégie en associant les normes de production à une origine régionale identifiable. Pour les producteurs, transformateurs et exportateurs, l’enjeu central sera de maintenir une qualité régulière pendant la récolte, le séchage en deux étapes, le stockage et le conditionnement, tout en développant la demande en Turquie et sur les marchés internationaux.
