İzmir amplía la producción de tomate industrial y seco para buscar el liderazgo
İzmir produjo alrededor de 870.000 toneladas de tomate industrial en 110.000 decares en 2025, el tercer mayor volumen de Turquía. La provincia quiere elevar la producción de tomate seco de mayor valor, que requiere 13-14 kilogramos de producto fresco por cada kilogramo terminado.
İzmir ocupa el tercer puesto en Turquía
İzmir busca reforzar su posición en el sector turco del tomate industrial mediante una mayor producción y el aumento de la proporción transformada en tomate seco para los mercados nacional y exterior. Según Yeni Asır, la provincia produjo en 2025 alrededor de 870.000 toneladas de tomate industrial sobre aproximadamente 110.000 decares, lo que la situó en el tercer puesto nacional, por detrás de Bursa y Manisa.
El objetivo de la provincia es alcanzar la primera posición. Kahraman Akdoğan, director provincial de Agricultura y Bosques de İzmir, señaló que las lluvias habían favorecido una campaña productiva este año. La plantación se realiza en abril y la cosecha comienza en julio. La campaña de secado, iniciada también en julio, continuará previsiblemente hasta mediados de agosto.
El cultivo se extiende por varios distritos, especialmente Torbalı, Tire, Kınık, Bergama y Menemen. Torbalı es el mayor centro productor, con más de 300.000 toneladas obtenidas en unos 38.000 decares. Akdoğan indicó que el distrito representa el 38% de toda la producción de tomate de İzmir.
El secado aumenta el valor de la cosecha
Alrededor del 15% de la cosecha de tomate de Torbalı se destina al secado. El tomate del distrito cuenta además con una indicación geográfica basada en su calidad, sus estándares y su método de secado, lo que permite a productores y procesadores diferenciarlo en Turquía y en los mercados de exportación.
Tras la cosecha, los tomates se seleccionan, lavan, calibran y cortan según su tamaño y diámetro. Después se extienden para secarlos, vuelven a lavarse y pasan por una segunda fase de secado antes de trasladarse a cámaras frigoríficas. El producto terminado se envasa en función de la demanda y se suministra a compradores turcos y extranjeros.
La tasa de conversión refleja tanto la intensidad del proceso como su potencial de valor añadido: se necesitan aproximadamente 13-14 kilogramos de tomate fresco para producir 1 kilogramo de tomate seco. Para agricultores y procesadores, el secado ofrece una alternativa a la pasta de tomate, la otra salida principal para las variedades industriales, y genera un producto de mayor valor y más fácil almacenamiento.
Un polo de procesamiento en la región del Egeo
El productor Onur Yılmaz, que trabaja en la agricultura desde hace 36 años y también se dedica a los plantones y al envasado, afirmó que casi todas las empresas turcas de tomate seco se concentran en İzmir y en el conjunto de la región del Egeo. Turquía produce cerca de 40.000 toneladas de tomate seco al año y la mitad procede del Egeo, según Yılmaz.
La actividad estacional exige una coordinación estricta entre cosecha y procesamiento. Los trabajadores entran en los campos a las 05:00 y terminan la recolección antes de las 11:00, tras lo cual los tomates se seleccionan y preparan de inmediato para el secado. La concentración de explotaciones, zonas de secado, plantas de envasado y cámaras frigoríficas proporciona a İzmir una base industrial ya establecida para ampliar la producción.
El crecimiento depende de la calidad y la capacidad
La cosecha de 870.000 toneladas de tomate industrial aporta a İzmir una amplia base de materia prima, pero el avance hacia el liderazgo nacional dependerá de la capacidad de transformar y comercializar rentablemente los volúmenes adicionales. Ampliar la producción de tomate seco podría elevar los ingresos sin depender únicamente de una mayor cosecha de producto fresco.
La indicación geográfica del tomate de Torbalı puede apoyar esta estrategia al vincular los estándares productivos con un origen regional reconocible. El reto central para agricultores, procesadores y exportadores será mantener una calidad homogénea durante la cosecha, el secado en dos fases, el almacenamiento y el envasado, mientras desarrollan la demanda del producto terminado en Turquía y en el exterior.
