POSCO и BHP испытают австралийский железорудный концентрат в процессе HyREX

Партнеры переходят от меморандума к испытаниям

Южнокорейская металлургическая компания POSCO и австралийская горнодобывающая группа BHP подписали соглашение о сотрудничестве для развития технологии производства железа с водородным восстановлением HyREX, сообщает pv magazine. Соглашение следует за меморандумом о взаимопонимании, подписанным в октябре 2025 года, и переводит партнерство к испытаниям австралийской железорудной мелочи BHP.

Компании проверят пригодность сырья BHP для HyREX, включая его поведение в реакторах с псевдоожиженным слоем, которые лежат в основе технологии. Испытания входят в план POSCO по коммерциализации HyREX к 2030 году. POSCO заявила, что работа позволит проверить технологию при разных характеристиках сырья и укрепить основу для ее вывода на рынок.

HyREX должен заменить угольную доменную плавку

HyREX объединяет водородное производство железа прямого восстановления с электроплавильной печью. Нагретый водород проходит через серию реакторов с псевдоожиженным слоем, удерживает мелкие частицы руды во взвешенном состоянии и удаляет из них кислород. В результате образуются железо прямого восстановления, или DRI, и водяной пар. Затем DRI поступает в электроплавильную печь, где металл плавится, а примеси отделяются в виде шлака.

Процесс разработан для замены угольных доменных печей водородом и электроэнергией из возобновляемых источников, что должно снизить связанные с производством выбросы углекислого газа. Поэтому коммерческие перспективы зависят не только от работы реакторов и печи, но и от доступности возобновляемой электроэнергии и надежных поставок водорода.

Ключевое отличие HyREX связано с сырьем. Многие водородные процессы используют подготовленные железорудные окатыши, тогда как HyREX рассчитан на прямое применение железорудной мелочи. Отказ от окомкования может изменить требования к подготовке руды и открыть низкоуглеродный маршрут для массового сырья крупных добывающих компаний. Одновременно поведение разных видов мелочи в реакторах становится важным коммерческим фактором.

Качество руды остается ключевой переменной

Согласно исходным данным, электроплавильная печь способна перерабатывать руды низкого и среднего качества. Это может расширить сырьевую базу по сравнению с технологиями, которым требуется высококачественная руда, однако повышает значение конкретных характеристик материала. Эффективность будет зависеть от восстановления, удаления примесей и образования шлака.

Для BHP испытания покажут, насколько австралийская железорудная мелочь подходит для металлургии с меньшим углеродным следом. POSCO получает возможность проверить HyREX на сырье одного из крупнейших мировых горнодобывающих предприятий, не ограничиваясь одной спецификацией. Положительный результат еще не докажет коммерческую жизнеспособность, но снизит неопределенность вокруг совместимости сырья.

Партнерство также показывает, как новые технологии могут изменить будущий спрос на железную руду. Если процессы с прямым использованием мелочи выйдут на промышленный уровень, требования металлургов будут отличаться от спецификаций водородных маршрутов на окатышах. Производителям стали придется сопоставлять гибкость по сырью с доступностью водорода, потребностями в возобновляемой энергии и показателями электроплавильных печей. Цель POSCO на 2030 год задает конкретный срок для превращения испытаний в промышленное решение.