Produção russa de ferro-gusa cai quase 6% no primeiro semestre de 2026 e siderúrgicas dos Urais são orientadas ao mercado interno

Produção de ferro-gusa cai quase 6% no semestre

A siderurgia russa encerrou o primeiro semestre de 2026 em terreno negativo, informou o Rossiyskaya Gazeta. A produção de ferro-gusa caiu quase 6% em relação ao mesmo período do ano anterior, e a de aço também recuou. A queda é sentida com mais força nos Urais, onde a metalurgia ferrosa é historicamente uma indústria estruturante e onde, segundo o jornal, o problema de colocação do produto hoje atinge a maioria das usinas.

A pressão é externa e interna ao mesmo tempo. Denis Manturov, primeiro vice-presidente do governo da Federação Russa, afirmou que a metalurgia russa continua a ocupar um dos primeiros lugares do mundo e se mantém de forma estável entre os cinco maiores produtores de produtos metálicos. Ao mesmo tempo, o mercado mundial fica cada vez mais competitivo, o protecionismo comercial se intensifica, surgem novas restrições e muda a geografia da demanda. O fortalecimento dos produtores nacionais, disse, está diretamente ligado à fabricação de produtos de alta tecnologia, ao aumento da eficiência produtiva e à adoção de tecnologias digitais. A passagem da competição por volumes para a competição por tecnologia e qualidade torna-se a condição principal do êxito de longo prazo.

Laminados planos inoxidáveis: o maior alvo de substituição

O exemplo mais claro de nova capacidade nacional é o complexo que a Companhia Russa do Inoxidável (RNK) constrói na região de Volgogrado para produzir laminados planos inoxidáveis a partir de aços resistentes à corrosão, resistentes ao calor e refratários. Hoje, até 75% desses produtos chegam à Rússia do exterior. Stanislav Olkov, diretor-geral da RNK, afirmou que a entrada da laminação em plena capacidade dobrará o consumo de ferrocromo de produção russa, incluindo o de empresas dos Urais como o Combinado Eletrometalúrgico de Cheliabinsk.

Outro projeto de substituição é o da VSMPO-AVISMA, que se tornou a primeira empresa do país a iniciar a produção de blanks estampados de aço de grande porte para virabrequins de motores diesel de alta potência usados em locomotivas, navios e instalações de energia.

Produtividade quase quadruplicada, mas o equipamento é importado

Segundo a associação Russkaya Stal, a modernização profunda em curso desde o início dos anos 2000 elevou a produtividade quase quatro vezes. Os ganhos seguintes vêm de soluções de TI, inteligência artificial, robótica e visão computacional, que liberam o pessoal de operações rotineiras e perigosas e melhoram a qualidade do produto.

O Rossiyskaya Gazeta lista as barreiras nesse caminho:

• ritmo insuficiente de substituição de importações, por exemplo em sistemas de controle da produção;
• dependência persistente de importações: 80% dos robôs usados na Rússia são de origem estrangeira;
• atraso global no ritmo de robotização e na preparação do pessoal para operar os equipamentos mais novos.

Há também desenvolvimentos de ruptura. Na feira industrial Innoprom-2026, realizada em julho em Ecaterimburgo, metalurgistas russos apresentaram seu próprio sistema aberto de controle automatizado de processos, que estão dispostos a compartilhar com colegas e que permitiria abandonar as condições onerosas de uso dos equivalentes importados.

De volumes para especialização

A cooperação dentro do país é outro vetor de desenvolvimento para a metalurgia e para toda a indústria. Alexander Popov, diretor-geral da Metalloinvest, disse estar satisfeito com a cooperação com a Uralmashzavod, que fornece às siderúrgicas tanto produtos tradicionais quanto produtos substitutivos de importação recentemente dominados. As relações comerciais convencionais, segundo Popov, transformam-se em sinergia quando os metalurgistas transferem sua experiência e conhecimento de engenharia aos fabricantes de máquinas.

Viktor Semenov, diretor-geral do instituto TsNIIchermet Bardin, vê o vetor seguinte no abandono da produção excedente, na passagem da concorrência interna para a especialização e no lançamento de novos tipos de produto: laminados de perfil pequeno para necessidades locais, além de pós metálicos, aços especiais, ligas especiais e ligas de precisão demandados por setores de alta tecnologia como construção de máquinas, energia nuclear, fabricação de motores aeronáuticos e espaço. Semenov considera 2026 um ano de inflexão: o setor começou a mudar dinamicamente suas abordagens de negócio e transformações fundamentais estão em curso. Em sua opinião, o perfil detalhado da metalurgia russa como cliente e produtora de bens inovadores deve se formar no máximo nos próximos cinco anos.