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Mercado japonês de equipamentos de encapsulamento avançado entra em nova fase de investimento

O mercado japonês de encapsulamento avançado de semicondutores foi estimado em cerca de US$ 2,48 bilhões em 2025, com demanda por equipamentos projetada até 2036. A Samsung abriu em Yokohama um laboratório de cerca de 40 bilhões de ienes com apoio majoritário do governo, enquanto a Rapidus desenvolve encapsulamento 2.xD, 3D e em painel no formato 600 × 600 mm.

Mercado japonês de equipamentos de encapsulamento avançado entra em nova fase de investimento

O mercado japonês de equipamentos para encapsulamento avançado de semicondutores entra em um novo ciclo de investimento, à medida que aceleradores de inteligência artificial, memória de alta largura de banda (HBM), chiplets, integração 2,5D/3D e lógica de nova geração deslocam a complexidade fabril para a etapa final da produção, segundo estudo de mercado publicado pela CNET Japan.

O mercado doméstico de encapsulamento avançado foi estimado em cerca de US$ 2,48 bilhões em 2025. O flip-chip segue como o maior segmento, enquanto as técnicas 2,5D e 3D ganham importância na computação de alto desempenho. A demanda por chips de IA, integração heterogênea e semicondutores de nova geração deve sustentar as compras de equipamentos até 2036. O Japão já possui base consolidada em materiais de encapsulamento, substratos, equipamentos e tecnologia de fabricação de semicondutores.

Samsung abre laboratório de encapsulamento em Yokohama

Em setembro de 2026, a Samsung Electronics inaugurou em Yokohama o Advanced Package Lab. A unidade tem salas limpas que permitem operar equipamentos em condições próximas às de um ambiente real de produção, com foco em tecnologias de encapsulamento ligadas a chips de IA e HBM. O investimento é estimado em cerca de 40 bilhões de ienes, mais da metade com apoio do governo japonês. A Samsung também coopera com cerca de 50 empresas japonesas. O movimento reforça a posição do Japão como ecossistema de P&D conjunta e de equipamentos para encapsulamento de chips de IA, integração de HBM e processos finais avançados.

Rapidus avança em 2.xD, 3D e painéis de grande formato

A Rapidus desenvolve encapsulamento avançado em paralelo ao seu programa de lógica de 2 nanômetros. O programa aprovado pela NEDO para o exercício de 2026 inclui a operação plena da linha piloto RCS, a validação de processos de encapsulamento 2.xD e 3D e o desenvolvimento de tecnologias de projeto e teste de encapsulamentos com chiplets. A empresa pretende iniciar a produção em volume de chips da geração de 2 nanômetros a partir de 2027.

A Rapidus demonstrou um interposer orgânico RDL de 600 × 600 mm e desenvolve uma plataforma de encapsulamento em nível de painel no mesmo formato, o que gera demanda potencial por equipamentos de grande formato, sistemas de manuseio de painéis e inspeção de alta precisão. O roteiro avança para interposers maiores, incluindo os do tamanho de oito retículas previstos para cerca de 2030. Formatos maiores podem elevar a eficiência produtiva, mas exigem equipamentos dedicados para litografia de grande área, formação de RDL, manuseio de painéis, moldagem por compressão, posicionamento de dies, controle de empenamento, inspeção e tratamento térmico.

O apoio público cresceu junto com esse roteiro. Os 150 bilhões de ienes adicionais anunciados em junho de 2026 levaram o financiamento total da Rapidus a 424,95 bilhões de ienes, com integração de 2 nanômetros, encapsulamento de chiplets e fabricação de ciclo curto explicitamente incluídos no programa. Isso cria uma base doméstica de clientes para equipamentos de encapsulamento avançado à medida que a indústria japonesa se aproxima de volumes comerciais.

Onde está a demanda por equipamentos

A apresentação de negócios da TOWA referente ao exercício de 2025 aponta a expansão dos investimentos em HBM como oportunidade central e destaca a tecnologia MUF (mold underfill) como método de produção relevante. A empresa também menciona a aceleração dos investimentos em encapsulamento avançado para ASICs personalizados e a adoção mais ampla do encapsulamento em nível de painel. As oportunidades para fornecedores de equipamentos abrangem:

  • sistemas de die bonding e flip-chip de alta produtividade e alta precisão
  • moldagem por compressão com controle de distribuição de resina, pressão, temperatura e empenamento
  • ligação híbrida para interconexões de passo muito fino sem esferas de solda convencionais
  • plataformas de encapsulamento em nível de lâmina e em nível de painel
  • formação de RDL, processamento de interposers e criação de microbumps
  • inspeção óptica e por raios X, metrologia dimensional e teste em nível de encapsulamento
  • sistemas de gestão térmica e manuseio automatizado de materiais

Perspectivas

Com a redução das dimensões dos encapsulamentos e o aumento da densidade de interconexão, defeitos antes toleráveis passam a afetar o rendimento de forma relevante, o que eleva o peso de inspeção e metrologia nos investimentos. A detecção de defeitos baseada em IA e o controle preditivo de processo são apontados como caminhos para elevar o rendimento diante da maior complexidade, enquanto interfaces térmicas, estruturas de resfriamento e controle de empenamento se tornam exigências permanentes nos encapsulamentos para IA.

O efeito combinado é o deslocamento das oportunidades dos equipamentos convencionais de etapa final para sistemas de alta precisão e alta produtividade voltados à integração heterogênea, HBM, chiplets e processadores de IA. A Rapidus constrói processos 2.xD e 3D e interposers RDL de grande área, a unidade da Samsung em Yokohama acrescenta investimento internacional e capacidade de P&D ao ecossistema japonês, e fabricantes locais como a TOWA posicionam HBM, encapsulamento de ASICs personalizados e encapsulamento em painel como suas principais frentes de crescimento.

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