Susanti Megah accroît la transformation de sel à Gresik malgré la contrainte des matières premières
PT Susanti Megah construit une usine de sel à Gresik, dans l’est de Java, afin d’augmenter ses capacités et de répondre à la demande intérieure. Les registres officiels indiquent une capacité de 200 000 tonnes de sel industriel, mais l’approvisionnement régulier en sel brut reste une contrainte majeure.
De nouvelles capacités dans l’est de Java
PT Susanti Megah développe ses activités dans le sel avec la construction d’une nouvelle usine à Gresik, dans la province de Java oriental, selon Kanalsatu. L’installation doit accroître les capacités de production et répondre à la demande. L’entreprise doit toutefois encore sécuriser un volume suffisant de matières premières. Le projet ajoute une infrastructure de transformation du sel dans l’une des zones industrielles établies d’Indonésie.
L’annuaire des entreprises publié en 2023 par l’autorité chargée des investissements et des licences de la régence de Gresik situe l’usine de PT Susanti Megah au Jalan Veteran 239, à Segoromadu, Kebomas. Le document mentionne un investissement de 442 milliards de roupies et une capacité de 200 000 tonnes de sel industriel. Ces données donnent une indication de la taille du site. Les éléments disponibles auprès de Kanalsatu ne précisent cependant ni le calendrier des travaux, ni la date de mise en service, ni les capacités supplémentaires relevant exclusivement du nouveau projet.
Un producteur établi de sel alimentaire et industriel
Susanti Megah transforme déjà du sel alimentaire et industriel. Une étude de production déposée dans les archives de l’Université catholique Widya Mandala de Surabaya indique que l’entreprise a été fondée en 1978 et exploite une usine au Jalan Dupak, à Surabaya. Ses produits destinés aux consommateurs comprennent Cap Kapal, Cap Jempol, Garami et du sel fabriqué pour des marques tierces. Sa gamme industrielle comprend Jumbo, K1 Cyclone et K1PS.
Selon cette étude, la production atteint 90-100 tonnes par jour pour le sel de consommation et 120-190 tonnes par jour pour le sel industriel, avec un système de fabrication par lots. Le procédé comprend le tri, le broyage, le lavage, un premier séchage, le mélange avec une solution d’iodate de potassium, le séchage final, le tamisage et l’emballage. La production dépend donc autant des équipements installés que d’un approvisionnement régulier en sel brut de qualité appropriée.
Le sel brut déterminera l’utilisation réelle
L’investissement de Gresik peut accroître les capacités nominales de transformation, mais son effet sur le marché dépendra du taux d’utilisation. Kanalsatu présente la disponibilité des matières premières comme un problème non résolu. Si les livraisons sont insuffisantes ou si la qualité du sel brut varie, le transformateur ne pourra pas exploiter ses nouveaux équipements au niveau prévu. Les volumes supplémentaires destinés aux fabricants de produits alimentaires, aux distributeurs et aux autres clients industriels seraient alors limités.
Susanti Megah possède une expérience du sel brut local et importé. Des documents techniques antérieurs décrivent son utilisation avant les étapes de lavage, de séchage, d’iodation et d’emballage. Cette expansion souligne une distinction importante sur le marché indonésien : les installations de raffinage et de conditionnement peuvent être construites séparément, mais leur production effective exige un approvisionnement fiable en amont. L’usine peut offrir un débouché supplémentaire aux producteurs locaux capables de respecter les exigences de volume et de qualité. Pour les utilisateurs industriels, la stabilité des livraisons comptera davantage que la seule capacité nominale.
