La producción rusa de arrabio cae casi 6% en el primer semestre de 2026 y se pide a las acerías de los Urales virar al mercado interno

La producción de arrabio cae casi 6% en el semestre

La siderurgia rusa cerró el primer semestre de 2026 en terreno negativo, informó Rossíyskaya Gazeta. La producción de arrabio bajó casi 6% frente al mismo período del año anterior, y la de acero también retrocedió. La caída se siente con más fuerza en los Urales, donde la metalurgia ferrosa es históricamente una industria estructural y donde, según el diario, el problema de la colocación del producto afecta hoy a la mayoría de las plantas.

La presión es externa e interna a la vez. Denís Manturov, primer vicepresidente del Gobierno de la Federación de Rusia, señaló que la metalurgia rusa sigue ocupando uno de los primeros lugares del mundo y se mantiene de forma estable entre los cinco mayores productores de productos metálicos. Al mismo tiempo, el mercado mundial es cada vez más competitivo, se refuerza el proteccionismo comercial, aparecen nuevas restricciones y cambia la geografía de la demanda. El fortalecimiento de los productores nacionales, dijo, depende directamente de la fabricación de productos de alta tecnología, de una mayor eficiencia productiva y de la introducción de tecnologías digitales. El paso de la competencia por volúmenes a la competencia por tecnología y calidad se convierte en la condición principal del éxito a largo plazo.

El laminado plano inoxidable, el mayor objetivo de sustitución

El ejemplo más claro de nueva capacidad nacional es el complejo que la Compañía Rusa del Inoxidable (RNK) construye en la región de Volgogrado para producir laminado plano inoxidable a partir de aceros resistentes a la corrosión, resistentes al calor y refractarios. Hoy hasta 75% de esos productos llega a Rusia desde el exterior. Stanislav Olkov, director general de RNK, afirmó que la puesta en plena capacidad de la planta laminadora duplicará el consumo de ferrocromo de producción rusa, incluido el de empresas de los Urales como el Combinado Electrometalúrgico de Cheliábinsk.

Otro proyecto de sustitución corresponde a VSMPO-AVISMA, que se convirtió en la primera empresa del país en iniciar la producción de piezas estampadas de acero de gran tamaño para cigüeñales de motores diésel de alta potencia empleados en locomotoras, buques e instalaciones energéticas.

La productividad se cuadruplicó, pero el equipamiento es importado

Según la asociación Rúskaya Stal, la modernización profunda en marcha desde comienzos de los años 2000 ha elevado la productividad casi cuatro veces. Los avances posteriores se apoyan en soluciones de TI, inteligencia artificial, robótica y visión artificial, que liberan al personal de operaciones rutinarias y peligrosas y mejoran la calidad del producto.

Rossíyskaya Gazeta enumera las barreras en ese camino:

• ritmo insuficiente de la sustitución de importaciones, por ejemplo en sistemas de control de la producción;
• dependencia persistente de las importaciones: 80% de los robots utilizados en Rusia son de origen extranjero;
• rezago global en el ritmo de robotización y en la preparación del personal para trabajar con los equipos más modernos.

También hay desarrollos de ruptura. En la feria industrial Innoprom-2026, celebrada en julio en Ekaterimburgo, los metalúrgicos rusos presentaron su propio sistema abierto de control automatizado de procesos, que están dispuestos a compartir con sus colegas y que permitiría abandonar las condiciones onerosas de uso de los equivalentes importados.

De los volúmenes a la especialización

La cooperación dentro del país es otro vector de desarrollo para la metalurgia y para toda la industria. Alexánder Popov, director general de Metalloinvest, se mostró satisfecho con la cooperación con Uralmashzavod, que suministra a las siderúrgicas tanto productos tradicionales como productos sustitutivos de importaciones desarrollados recientemente. Las relaciones comerciales habituales, según Popov, se transforman en sinergia cuando los metalúrgicos transmiten su experiencia y conocimiento de ingeniería a los constructores de maquinaria.

Víktor Semiónov, director general del instituto TsNIIchermet Bardin, ve el siguiente vector en abandonar la producción excedente, pasar de la competencia interna a la especialización y lanzar nuevos tipos de producto: laminado de perfil pequeño para necesidades locales, así como polvos metálicos, aceros especiales, aleaciones especiales y aleaciones de precisión demandadas por sectores de alta tecnología como la construcción de maquinaria, la energía nuclear, la fabricación de motores de aviación y el espacio. Semiónov calificó 2026 como un año de inflexión: la industria ha empezado a cambiar dinámicamente sus enfoques de negocio y se producen transformaciones fundamentales. A su juicio, el perfil detallado de la metalurgia rusa como cliente y productor de bienes innovadores debería formarse a más tardar en los próximos cinco años.